{"id":2671,"date":"2016-06-23T10:48:51","date_gmt":"2016-06-23T16:48:51","guid":{"rendered":"http:\/\/otech.uaeh.edu.mx\/noti\/?p=2671"},"modified":"2016-06-23T10:49:25","modified_gmt":"2016-06-23T16:49:25","slug":"autos-3d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/otech.uaeh.edu.mx\/noti\/3d\/autos-3d\/","title":{"rendered":"Fabricantes de Autos Japoneses utilizan tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"

El fabricante de autom\u00f3viles trabaj\u00f3 con reconocidos dise\u00f1adores japoneses para crear el exterior \u00fanico y personalizado \u201cEfectos tipo piel\u201d para su \u201cCopen\u201d convertible de 2 puertas.<\/p>\n

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Stratasys Ltd.,\u00a0la compa\u00f1\u00eda de soluciones de manufactura aditiva e impresi\u00f3n 3D, anuncia\u00a0que los fabricantes de autom\u00f3viles\u00a0Daihatsu Motor Co, LTd (Daihatsu) es uno de\u00a0los primeros fabricantes en ofrecer la visi\u00f3n de impresi\u00f3n 3D de personalizaci\u00f3n\u00a0de partes de uso final, colaborando con Stratasys y reconocidos dise\u00f1adores\u00a0locales.<\/p>\n

\"daihatsu-impresion3d-stratasys\"<\/a><\/p>\n

En los \u00faltimos 3 a\u00f1os, la\u00a0impresi\u00f3n 3D\u00a0se ha expandido del prototipado a la\u00a0herramienta de f\u00e1brica para acortar los tiempos de producci\u00f3n, con la expectativa\u00a0que tambi\u00e9n ser\u00e1 utilizado para la personalizaci\u00f3n en masa de productos de\u00a0consumo.<\/p>\n

Daihatsu est\u00e1 basado en Ikeda, Osaka, Jap\u00f3n y se ha asociado con\u00a0Stratasys\u00a0la\u00a0compa\u00f1\u00eda de soluciones de impresi\u00f3n 3D. Kota Nezu de la compa\u00f1\u00eda de dise\u00f1o\u00a0industrial Znug Design, Inc. y el creador de 3D Junjie Sun para convertir su visi\u00f3n\u00a0en una realidad.<\/p>\n

Los dise\u00f1adores han\u00a0creado 15 \u201cefectos\u00a0tipo piel\u201d- patrones\u00a0org\u00e1nicos y\u00a0geom\u00e9tricos en 10\u00a0diferentes colores\u00a0que est\u00e1n impresos\u00a0en 3D, utilizando las\u00a0impresoras Fortus 3D\u00a0de Stratasys. Los\u00a0clientes pueden\u00a0ajustar los\u00a0par\u00e1metros de los\u00a0dise\u00f1os,\u00a0incrementando exponencialmente el n\u00famero de opciones y permitiendo la\u00a0personalizaci\u00f3n \u00fanica para cada cliente.<\/p>\n

Las pieles pueden ser ordenadas para los bumpers delanteros y traseros y para la\u00a0defensa.<\/p>\n

Los efectos tipo piel son impresos en 3D en la impresoras Fortus de Stratasys,\u00a0utilizando termopl\u00e1sticos ASA el cu\u00e1l es muy duradero, resistente a los rayos UV y\u00a0muy est\u00e9tico. \u201cLo que nos hubiera tomado de 2 a 3 meses de desarrollo ahora\u00a0puede ser producido en 2 semanas\u201d, coment\u00f3 Osamu Fujishita, Director General\u00a0de Planeaci\u00f3n de Producci\u00f3n de Daihatsu.<\/p>\n

\"impresion-3d-en-la-industria-automotriz-1\"<\/a><\/p>\n

El m\u00e9todo tradicional de fabricaci\u00f3n de reducir costos es la producci\u00f3n en masa de\u00a0partes id\u00e9nticas. Pero el proyecto de \u201cEfectos tipo piel\u201d muestra el poder de la\u00a0impresi\u00f3n 3D cuando se trata de crear piezas personalizadas con propiedades\u00a0ricas en dise\u00f1o.<\/p>\n

\u201cEste proyecto no hubiera sido posible con los procesos de\u00a0manufactura tradicional\u201d, explic\u00f3 Kota Nezu de Znug Design.<\/p>\n

\u201cCreemos que la producci\u00f3n bajo demanda (con impresi\u00f3n 3D) ofrece beneficios\u00a0de eficiencia a la cadena de producci\u00f3n\u201d, agreg\u00f3 Osamu Fujishita. \u201cY permite un\u00a0f\u00e1cil acceso a los clientes\u201d.<\/p><\/blockquote>\n

El proyecto de\u00a0\u201cEfectos tipo piel\u201d\u00a0ha sido probado en el a\u00f1o 2016 en mercados\u00a0selectos con planes de comercializaci\u00f3n para principios del 2017.
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