Al generar este cemento se pueden reducir hasta en un 80 por ciento las emisiones contaminantes en relaci\u00f3n al cemento portland.<\/p>\n
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El\u00a0cemento portland\u00a0es el material de construcci\u00f3n m\u00e1s com\u00fanmente utilizado en obras civiles como edificaciones y pavimentaci\u00f3n de calles. No obstante, al momento de ser fabricado se generan emisiones de part\u00edculas de polvo y gases contaminantes, como CO2 que da\u00f1an el medio ambiente.<\/p>\n
Ante esta situaci\u00f3n,\u00a0investigadores mexicanos desarrollaron materiales cementantes alternativos, los cuales se obtienen a partir del aprovechamiento del residuo s\u00f3lido industrial llamado escoria metal\u00fargica de alto horno, mismo que, dependiendo de los resultados de propiedades mec\u00e1nicas y durabilidad que se quieran obtener, es combinado con diversos aditivos qu\u00edmicos.<\/p>\n
Para poder elaborar el cemento ecol\u00f3gico, primeramente se debe evaluar el estado de la escoria mediante el uso de t\u00e9cnicas instrumentales de caracterizaci\u00f3n microestructural, ya que necesita cubrir ciertos requisitos de composici\u00f3n para que sus caracter\u00edsticas sean otorgadas al producto resultante. Despu\u00e9s el residuo es mezclado con aditivos alcalinos en polvo, y a partir de esta combinaci\u00f3n se obtiene un material seco, mismo que al adicionarle agua endurece.<\/p>\n
Al momento de agregar el vital l\u00edquido a la mezcla, los enlaces que conforman la estructura at\u00f3mica de la escoria se rompen y forman iones en soluci\u00f3n, es decir, \u00e1tomos con carga el\u00e9ctrica no neutra. Al estar en un ambiente alcalino, los iones modifican la composici\u00f3n natural del desecho, de tal manera que la estructura se reorganiza dando lugar a la condensaci\u00f3n de productos de reacci\u00f3n con distintas cualidades.<\/p>\n
El doctor Oswaldo Burciaga D\u00edaz, del Instituto Tecnol\u00f3gico de Saltillo (ITS), mencion\u00f3 que una de las ventajas de estos materiales es que al manipular la composici\u00f3n qu\u00edmica, es decir, la concentraci\u00f3n de aditivos, se pueden obtener materiales con un espectro muy variable de propiedades mec\u00e1nicas para diferentes aplicaciones, lo que los hace distintos al cemento com\u00fan.<\/p>\n
Pueden ser utilizados en productos prefabricados como: paneles aislantes, tubos de drenaje, postes, en sistemas para confinar metales pesados o desechos peligrosos, y en concretos que incluso tengan resistencia a alta temperatura. Sin embargo, el enfoque que se le da actualmente al material ecol\u00f3gico desarrollado es en el \u00e1rea de la construcci\u00f3n de vivienda, pavimentaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de pisos industriales.<\/p>\n
Cabe se\u00f1alar que al generar este cemento se pueden reducir hasta en un 80 por ciento las emisiones contaminantes en relaci\u00f3n al cemento portland, ya que durante el proceso de creaci\u00f3n de la escoria s\u00f3lo se involucran emisiones ambientales por la obtenci\u00f3n del hierro, no obstante, al ser un residuo s\u00f3lido se puede reutilizar. \u201cCon esto se logra un beneficio ambiental, se liberar\u00edan las ciudades del confinamiento de algunos residuos s\u00f3lidos para obtener materiales de utilidad\u201d, indic\u00f3 el investigador Burciaga D\u00edaz adscrito a la divisi\u00f3n de estudios de posgrado e investigaci\u00f3n del ITS.<\/p>\n
En contraste, durante el proceso de fabricaci\u00f3n del cemento tradicional, las materias primas naturales utilizadas se someten a un tratamiento a altas temperaturas; aproximadamente a mil 450 grados cent\u00edgrados. Durante ese tratamiento se utilizan combustibles f\u00f3siles para incrementar la temperatura, adicionalmente la piedra caliza (CaCO3) expuesta a mucho calor se descompone en \u00f3xido de calcio, es decir, por cada tonelada fabricada de ese cemento se genera una tonelada de CO2 al ambiente.<\/p>\n
Es as\u00ed como el proyecto denominado uso de escoria de alto horno para la elaboraci\u00f3n y caracterizaci\u00f3n de cementos de bajo impacto ambiental, propone como alternativa transmitir a la sociedad que en las distintas regiones del pa\u00eds hay materiales de desecho que diversas industrias generan y pueden ser aprovechables para convertirlos en productos \u00fatiles, enfatiz\u00f3 el investigador.<\/p>\n
Un ejemplo de ello es la escoria, ya que es un desecho abundante en la regi\u00f3n centro de Coahuila con una producci\u00f3n anual de 1.4 millones de toneladas, y su costo es de aproximadamente cuatro d\u00f3lares la tonelada, por lo tanto el beneficio en relaci\u00f3n al retorno de inversi\u00f3n puede ser grande.<\/p>\n
La innovaci\u00f3n est\u00e1 en etapa de patente y actualmente se est\u00e1n investigando diversas familias de cementantes. El doctor Burciaga D\u00edaz, quien es parte del equipo que trabaja con los materiales, mencion\u00f3 que la investigaci\u00f3n del cemento ecol\u00f3gico inici\u00f3 en agosto del 2015 como una propuesta financiada por el Tecnol\u00f3gico Nacional de M\u00e9xico (TecNM). El proyecto se desarroll\u00f3 como una iniciativa para proponer nuevas formas de aprovechamiento y reutilizaci\u00f3n de algunos subproductos industriales.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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