Asegurar la calidad del proceso de mojado o humectaci\u00f3n es clave para la industria y puede ser determinante para algunos productos, por ejemplo para analizar la capacidad de una tela impermeable para evitar el paso de agua.<\/p>\n
Con el fin de resolver esta demanda, especialistas del INTI (Argentina) desarrollaron un equipo nacional de bajo costo que permite anticipar c\u00f3mo ser\u00e1 la interacci\u00f3n de un determinado l\u00edquido sobre un material.<\/p>\n
El equipo cuenta con portapipetas, una platina \u2014superficie plana donde se coloca el l\u00edquido a analizar\u2014, un sistema de iluminaci\u00f3n para generar mayor contraste y definici\u00f3n en la gota, y un soporte ajustable para colocar cualquier dispositivo m\u00f3vil y moverlo en todas las direcciones. \u201cPara desarrollar el prototipo en un tiempo breve y a un bajo costo, realizamos la mayor\u00eda de las piezas con impresi\u00f3n 3D y tambi\u00e9n utilizamos chapa de acero cortada por chorro de agua (con un equipo WaterJet)\u201d, explica Walter Reiner, del Laboratorio de Materializaci\u00f3n del Centro de Dise\u00f1o Industrial del INTI.<\/p>\n
Para realizar la medici\u00f3n se coloca el l\u00edquido en la micropipeta, se aplica una gota sobre una superficie, se enciende la luminaria y se toma una foto con un celular. Luego se estudia la imagen a trav\u00e9s de una aplicaci\u00f3n m\u00f3vil, que aprovecha las ventajas de portabilidad y accesibilidad brindadas por esta tecnolog\u00eda. Cuanto menor es el \u00e1ngulo de contacto que forma la gota, mayor es su capacidad de mojado.<\/p>\n
“Esta tecnolog\u00eda nos permitir\u00e1 determinar en forma sencilla si los recubrimientos que fabricamos \u2014desde barnices hasta lacas y esmaltes\u2014 permiten mojar correctamente envases de hojalata, condici\u00f3n clave para que el metal no sufra corrosi\u00f3n. Son varios y diversos los factores que influyen en este proceso, pero uno de los determinantes es la diferencia entre la energ\u00eda superficial de la hojalata y la tensi\u00f3n superficial del recubrimiento\u201d, explica Rodolfo Raupach, asesor t\u00e9cnico de la empresa Grafex.<\/p>\n
El nuevo sistema es ideal para producciones con presupuestos limitados, porque tiene un costo significativamente inferior al de los equipos importados que se consiguen en el mercado local. Es \u00fanico en su tipo porque combina el dispositivo con el software, lo que permiti\u00f3 registrarlo como \u201cmodelo de utilidad\u201d en el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI).<\/p>\n
Uno de los prototipos se utilizar\u00e1 en la empresa que fabrica recubrimientos y tintas para envases met\u00e1licos, y otro se est\u00e1 probando en diferentes Centros del INTI para realizar los ajustes correspondientes. \u201cEl potencial de esta tecnolog\u00eda es muy grande porque es econ\u00f3mica y se puede utilizar para distintas superficies\u201d, anticipa Men\u00e9ndez. Fuente:<\/strong> INTA<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Asegurar la calidad del proceso de mojado o humectaci\u00f3n es clave para la industria y puede ser determinante para algunos productos, por ejemplo para analizar la capacidad de una tela impermeable para evitar el paso de agua.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6597,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-6596","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tech"],"yoast_head":"\n